做好，是个技术活，也是个辛苦活，面对君，想必水污师都是一言难尽，该菌“听话”的时候，出水达标那都不是事儿
，可遇上“闹脾气”
，污师们就要费一番功夫了。以下就收集整理了这方面一些问题及解答
，供大家参考，有其他解答或想法欢迎提出一并交流哟。

问题1

厂里是300吨每天的预处理
，现在改造中
，是三个3*8*4的池子
，厌氧池的推流器还木有装好，所以进水直接进好氧池了
，然后回流我目前也回到前端好氧池了，现在一天进水水量大约50吨左右
，等厌氧池设备装好后准备满负荷进水。求大神支招如何有效针对pH降低的措施?

回答

1、可以把好氧池的前段曝气关掉，当作厌氧池
，看着好氧池根据目前实际水量也有将近两天停留时间，可以利用。

2、如果pH检测没有问题，赶紧加入碱;确定加碱了 不仅是进水口 调节池，甚至初沉 曝气 二沉所有部位都要加;然后再找原因，进行问题分析。

问题2

公司为焦化厂，污水处理工艺采用隔油池→调节池→初曝池→一次沉淀池→缺氧池→好氧池→二次沉淀池→混凝池→深度处理，一次沉淀池污泥回流初曝池，二次沉淀池污泥回流缺氧池
，好氧池消化液混合液回流缺氧池

，初曝池
，缺氧池、好氧池均无填料，整体停留时间88小时以上，进水水量50吨/时，COD为4500-5000mg/L，氨氮80-120mg/L

，以前调节池COD一直维持在2000mg/L左右
，一次沉淀池COD约为900-1200mg/L
，初曝池SV30约为20%左右，DO一直在1mg/l左右，后续二沉池出水COD约为300mg/L，前一阵子调节池COD涨到2600-2900mg/L，约有七天
，初沉池出水非常混浊
，初沉池出水指标也升到1300mg/l左右，二沉池出水COD为600mg/L，且好氧池和缺氧池的活性污泥大量流失，由原来的10%-15%，到现在的5%不到，好氧池溶解氧迅速升高至7-8mg/L
。 现在我们的调节池COD已经降至1300mg/L左右
，好氧池暂时投加一些铁盐来尽量保住活性污泥，并加大了磷盐的投加量
，适当投加葡萄糖，试图增加活性污泥浓度

，请问有何建议?

回答

1、污泥在负荷升高后由于沉淀不佳导致污泥流失
，自然会出现污泥浓度下降。此时主要是要稳定系统，确保沉淀效果
。为此，需要降低曝气量，一方面有利于沉淀，另外有利于新污泥形成
，避免曝气过度导致污泥加速解体。

2
、在投加絮凝剂时，要做到点到为止，不可过量，长期投加。

3、磷盐投加，如果不缺磷的话，投加并不会有太大促进污泥形成效果

，但，缺的话，还是要及时补充的。

4
、另外
，排泥可以控制的话，可尽量先减小排放量
，待污泥浓度起来后再调到正常排泥值。

5、二沉池回流不到好氧，直接到缺氧池，这个对污泥浓度起来不利，可否调整到好氧池呢，恢复后再改回来
。

问题3

水解酸化池如果搅拌，使污泥悬浮，但那些水解池污泥流入好氧池，会不会对好氧池有所冲击?目前好氧池污泥发黑，溶解氧才0.5mg/L左右
，在降低曝气的话

，，就要挂掉了，现在就是调节池进水COD3000mg/L左右，水解酸化池出水都到3500mg/L了
，上层还有浮泥
，不知道如何解决?

回答

1)少量流入
，且好氧系统一直正常排泥的话问题不大
，只是流入多了
，有些会随着放流水出去，对SS和COD有些影响的。如果能耐受这些影响那就没事
。这个你和出水指标衡量下。

2)降低溶解氧是降低调节池
，因为调节池溶解氧高的话
，进入到了水解酸化池会对水解酸化有影响
，缺氧状态是水解池要有的状态。而你说的好氧池溶解氧低的话可以加大曝气的
。这个和调节池降低曝气不矛盾
。

问题4

我们企业污水处理的工艺是厌氧+好氧，F/M应该在02-0.4之间正常，可是实际的运行情况达到0.5甚至更高，但是其他的指标还正常，这是为什么呢?

回答

有机物负荷高的话

，相对来讲出水值会升高
。根据公式可以知道
，当有机污染物进水浓度一定时
，如果污泥浓度偏低，则

，F/M值会升高，当然，也有进水有机物浓度太高
，污泥受溶解氧和池体大小限制而无法同比增长导致的F/M值偏高的极端情况。

问题5

活性污泥AAOAO工艺，但现在好氧池的硝化效果很差
，进出水的氨氮基本不变

，已经有10来天了
，还没恢复
，请问下应该怎么调整?(因为一直处理
，没办法停止进水)
，我尝试加大曝气量，但发现一级好氧的需氧量并不大
，很容易就到4 5.mg/L
，现在DO维持在3.0 mg/L，二级好氧在1.0mg/L(2级好氧比一级需要氧的多
，不知道问什么) 请问，我还需调整什么吗?

回答

1
、一级和二级好氧的溶解氧高低与如下两个基本因素有关
：

1)提供的曝气量有差异(单位水体容量的曝气量)

2)1级好氧区如果容积小的话，则微生物吸附有机物为先，而后进行分解，如果分解主要在2级区域的话， 则溶解氧需求会出现2级区域高于1级区域，那么
，溶解氧在2级区域就会降低

。

2
、硝化效果和如下因素有关：

1)pH值
，请确认是否不低于7;

2)污泥负荷，请确认是否长期处于低负荷状态(高了的话硝化效率就低);

3)溶解氧
，从你的表述来看应该问题不大
。

问题6

1
、我们AAO工艺
，目前污泥浓度6000mg/L左右
。有一个二沉池出水带有絮状物，而且分布不均，有的位置水很清，有的位置则出水很明显夹杂絮状物
，是什么原因
。另外一个二沉池出水没有这种情况
。我们也测过池体出水堰的水平度，最大差值在±8mm以内
。

2
、请问内回流大小怎么调整
，我们设计最大内回流比为200%
，但实际多加装了一台内回流泵
，实际最大可达300%左右
。平时运行中有时开一台
，有时两台，有时全开三台
，分别运行一段时间后也看不出出水指标有什么明显差异。不管内回流量有多大
，生物池水力停留时间都是不变的 
，增大内回流量的话是否有利于TN的去除
，那么是否可以一直开三台保持内回流比在最大的300%左右，请问增大内回流会有什么弊端?

回答

1、如果2个沉淀池进水参数都一样，而一个沉淀效果好
，一个不高的话，应该是沉淀池的问题，你测过出水堰，但是还要看看另外2个地方有无问题：

1)中心出水口外整流罩是否有问题

2)刮泥机是否在某一部位挂不干净
，导致该部位污泥停留时间长解体而浮出

3)当然出水堰误差一定要调整，甚至可以主动调整下，不要小看差不多
，出水堰小出水口多了，自然水流方向上流量不一样了
。

2、内回流的话，自然加大对脱氮有利，当然，太大的话也有缺点：

1)带入氧气太多;2)能耗浪费。

问题7

倒置AAO工艺，AAO工艺前段有水解池，平时水解池排泥每天1小时。由于近期进水COD过低，增加水解池排泥时间是否可以增加后续进入AAO池的COD值。

回答

可以理解为水解微生物排泥减低后
，进入水解池的废水降解效果变差，可以让进入后续系统的废物浓度提升
。但排泥力度不会太大
，所以
，效果应该有限
。当然，加大排泥可以提高水解池无机杂质的去除，继而提升水解效果是有一定帮助的。

问题8

污水厂采用的是SBR工艺，进水COD200mg/L
，氨氮20mg/L
，污泥浓度基本保持在6000左右
，曝气阶段DO在2mg/L左右
，出水氨氮一直在1mg/L左右。前天下雨
，氨氮去除效果突然降低了，进水氨氮20mg/L
，出水有时候8mg/L，经常10mg/L左右。有人说是负荷太低
，污泥老化


，个人认为污泥老化引起的作用应该不会这么迅速;也有人说是下雨混入了无机质

，但通过观察污泥的性状还是比较好的。请问是什么原因导致的氨氮去除效果的突然降低呢?

回答

氨氮从20mg/L降低到1mg/L的话
，去除率在99%以上了，这个主要归结为你的污泥浓度保持在6000mg/L有关，但是也会带来负面作用，就是系统对外界的波动适应性变差，比如下雨天
，如果是处理厂的话，通常会出现进水流量的增加，在进水有机物浓度总量不变而进水水量增加明显的话
，系统的适应性变差，就会出现去除率的波动。如果是那样的话
，我想你为此一段时间
，系统会恢复到之前的状态的
。

问题9

污水厂近期进水浓度很低，有大量的
，出水较稳定，泥水分离很好
，很清，但是这两天突然有这样的情况，污泥浓度从2000mg/L
，慢慢降低，昨天就降低到1700mg/l左右
，今天就降低到1500 mg/L左右，现在(晚上)才1300mg/L左右，而出水就越来越清(越来的也算清，昨天比前天清，今天比昨天清
，现在看起来就很透亮的)而一直还没有排过泥，现在还一直投加营养源(面粉)，很费解的是，怎么污泥浓度会不断降低的?

回答

先解决下面几点：

1)是否局部搅拌设备或曝气设备故障，导致污泥于某处沉淀

2)检测数据是否有偏差

3)本身进水浓度过低
，导致活性污泥被动减少

4)虽然没有主动排泥，也要看看有无阀门关闭不严

，或者有漏损出去的
。

5)是否进水量较大时由于沉降不佳导致瞬时大量污泥流出系统。

问题10

AAO工艺：在生化前段有初沉池 ，运行不是很正常，主要是排泥不连续，但是出水常规指标还算正常，出水也没有太多杂质，想问下这种情况会对后续生化工艺有什么影响?此外，连续观察很多天，就发现活性污泥再O段时，污泥颜色偏淡
，颜色接近灰褐色。请教这是丝状菌的原因
，还是其他原因?有没有什么措施能改善下?同时因丝状菌膨胀
，二沉池有时会出现整体泥层上浮，但是还没有顺水流出。观察二沉污泥颜色呈深褐色
，不知道是否正常?

回答

1)初沉池不连续排泥
，但出水正常的话
，则不会对后续生化系统有影响
。

2)如果颜色过淡，且沉降比高的话
，可以证明是丝状菌导致的。改善的话
，还是要加大内回流，增加膨胀污泥在缺氧段的停留时间
。

3)污泥整体上浮，多半是丝状菌的问题(出水水质良好)

。如果丝状菌膨胀不恶化的话，则问题不大，但是，在水量波动时容易导致出水超标。

问题11

好氧池培养期间
，pH下降很快，镜检只发现少量的钟虫和累枝虫，SV30倒是有增加
，怎么尽快把污泥培养起来?

回答

1)要看看进水是否存在导致pH值减低的情况;

2)说明目前培养进程还是良好的;

3)说明污泥活性较高;

4)如果能够适当提高进水底物浓度将有助于活性污泥培菌进程 另外曝气量需要控制好，如果DO不低于2mg/L的话，可以减低曝气量。

问题12

沉淀池上面死泥多
，一个星期左右后，就变少了

，这是什么原因呢?

回答

如果是沉淀池的话，通常有如下原因：

1)反硝化导致的污泥上浮(曝气池无浮渣);

2)丝状菌膨胀导致的污泥粘度增加，继而进入沉淀池后，夹气上浮(此时曝气池也会有同样的液面浮渣);

3)污泥中毒导致污泥上浮(通常伴随出水浑浊);

4)还有pH值变化过大导致的污泥上浮。

问题13

CASS池里 污泥细碎，和前面酸化调节池生化性差有没有关系，还有其他什么原因?

回答

要看进入CASS池的负荷
，如果负荷高
，则需要前面酸化调节池提高去除率及水解酸化效果
。如果负荷不高，就要考虑是否CASS池污泥浓度过高导致的污泥老化，继而出现污泥细碎问题。

问题14

进水负荷太低了，好氧池进水COD300mg/L左右，日处理1000方，好氧池容积3000方，如图所示，O池的污泥几乎没有沉降性，这种情况怎么解决?

回答

可以试试用玻璃棒搅拌下，看看什么样。看看是不是泥里有气泡

，控制下溶解氧，让在1-3mg/L之间
，加大回流减少进水以免流出水会有浑浊
。检查pH控制在7左右
，监测是否有丝状菌
，并加大出泥力度

。

问题15

印染废水，现在是进水COD一般在五千左右，有硫化黑的情况下COD在一万左右，经过物化加药后能去除一半，物化后准备进入电化学(现在电化学设备刚来，还没有调试好
，在安装阶段)，电化学后准备进入A池，O池，之前没有A池
，清空了个池子装了个潜水搅拌器
，现在问题是每天我是间歇进水到O池，经过一晚上曝气后，第二天pH就从7左右掉到3了，然后我继续进水让O池PH到7

，第二天又会掉到3
，反反复复一周左右了，现在想把A池恢复起来后，是不是会好一点?

回答

可以恢复起来，毕竟A池还是可以补回来一部分碱度;需要加大回流补充碱度，但仍然需要加碱
。

问题16

最近进行焦化废水处理镜检时，出现绿色四个角有刺

，分节的东西，想请问是什么?

回答

栅藻属(Scenedesmus)是绿藻门、绿藻纲、绿球藻目、栅藻科的一属
。淡水浮游生物常见的组分
。植物体通常是由2、4
、8或16个、罕为32个细胞构成的定形群体;细胞椭圆、卵圆
、长筒
、纺锤、新月形等等。分布于全世界，淡水产，广泛生活于池塘、湖泊、沟渠、小水坑，各种培养缸等水体中，是常见的重要的浮游藻类
。栅藻繁殖快，营养价值高。具体叫四尾栅藻。

问题17

我厂采用的是CASS工艺,前段时间(大概有两个月了)CASS池的MLSS为3200mg/L左右
，SV30为80%左右,上清液非常清澈,显微镜观察丝状菌丰度不高,滗水器出水带泥。请问是污泥膨胀吗?该采取什么措施?

回答

应该与污泥膨胀有关
，因为SV上清液清澈
，而出水带颗粒是矛盾的。出现这种情况的话
，多半是丝状菌膨胀后
，活性污泥来不及沉降，导致部分微生物流出系统
，也就能够看到出水带颗粒了
。

问题18

原水-调节池-气浮-载体流动床-活性污泥池-二沉池
，进流到载体流动床COD为500 mg/L
，SS230 mg/L，电导10720，载体流动床DO为0.8mg/L
，活性污泥池DO为3.2 mg/L，MLSS 4536 mg/L，MLVSS 2828。最近活性污泥池上面有很多泡沫
，而且二沉池飘泥，水体呈红色，出水有细泥。不知道什么原因，怎么才能消除活性污泥池泡沫和二沉池飘泥?

回答

泡沫(浮渣)产生后
，如果好氧池污泥浓度下降明显，那么，这个浮渣就是你的活性污泥
。产生原因多半是气浮池处理效果不佳
，有未被去除的固体颗粒流入生化池，导致系统内流入过多惰性物质所致。也可能是进水成分变化，对系统产生冲击，活性污泥发生解体，受曝气的气体提升，导致液面浮渣堆积。

问题19

目前调试的SBR工艺在运行中受到进水COD8000mg/L
，氨氮440 mg/L的冲击后，池面漂浮有10cm作用的泡沫
，进过多次调整没有什么起色
，目前出水氨氮100 mg/L以上，COD100 mg/L以上
，SV30：80-99%之间
，污泥结构细小
，沉降比将不下去
，出水时而会出现浑浊，目前泡沫显褐色，没有得到任何好转，进水COD1100 mg/L
，氨氮250-330 mg/L，正常SV30运行在40-70%之间
。该如何解决?

回答

1)系统受到冲击后，首先要做得是解除冲击，比如回流，稀释，加大曝气等
。

2)在已受到冲击后，接下来要做得是恢复
，所以，对原来流入系统的污染物要尽快排出，这个排出
，重点在污泥里
，所以要加大排泥
，通过排泥还可以促进微生物的增殖，对系统快速恢复有利
。

问题20

二沉出水污泥沉降特别差，拍泥不及时就跑泥
，sv30是50.污泥浓度是4000多，现在在加强拍泥了。还有就是出水浑浊

，不知道什么原因。

回答

1)可能需要排泥了。

2)水力或者有机负荷过高了
。

3)曝气过量了
。

4)与1基本差不多，泥龄长了
。

5)污泥膨胀了。

6)受到冲击或者中毒了
。

问题21

污水厂进水BOD约20--40mg/L
，COD也就100mg/L左右，但是SS超标
，可达100mg/L多，出水是二级要求
，只SS不达标。目前问题
：一是氧化沟内污泥稀少，活性物质只有30%

，而且沟底沉积大量的泥沙
，做SV30，只有约4--5%

，而且压缩的污泥细密，上清液混浊，做镜检能发现线虫

，钟虫，数量都很少(400倍)

，种类不丰富，没有看见原生动物
。二是曝气机曝气与推流存在矛盾，DO值能到4-5mg/L。 3.出水只SS不达标，可以在出水堰板处看到细小的颗粒随水流流出了
，猜想是污泥负荷过低导致污泥老化解体。 可采取什么措施，恢复工艺，保证出水合格?

回答

负荷过低导致污泥培养困难，难于形成有效的菌胶团
，加之你的工艺是氧化沟，前端没有物化工艺的话，SS去除比较困难了的
。

1)建议降低曝气次数(即间断开启)，从而在总量上消减曝气量
。

2)必须强化排泥，加速代谢出去无机和惰性物质。

问题22

我厂工艺近况
：进水cod：400，氨氮：15
，进水量100m3每小时，采用卡鲁塞尔氧化沟工艺，池容5000m3(原设计进水水质cod800，水量250m3每小时)，现工艺参数：溶解氧1.5-2.2;mlss1500，sv30:10;出水cod25
，氨氮0.1左右

，这段时间运行发现出水由原来的13左右直线上升到25，二沉池出水悬浮物很多，出水感官浑浊;采取的措施：自己判断由于污泥老化引起，连续两天加大排泥
，没见效果
。请问有什么措施?

回答

1、别可劲排泥了，针对进水还有污泥浓度数据，和沉降比数据来看，浓度又不是特别高。水量是不到设计一般，所以靠后面别曝气过猛。

2
、减少曝气吧，水量这么小，设计水量的一半儿，好氧工艺出水很好的情况，就要减少曝气
，以后操作注意了。排泥
，就怕排的太猛，本来泥不多，效果也不好了，马上就会崩溃的。还是执行上面那一条。你的条件总结一下就是僧多粥少，条件学会控制一下了

。

3
、污泥浓度比较低，不宜排泥

，溶解氧可以控制在1.0mg/L到1.5mg/L之间，在保证氨氮稳定达标的前提下，溶解氧尽可能控制低一点，污泥的絮凝性能会好一些的。

(整合自水世界社区疑难问答区及三丰问答专帖)