有污水的地方就有。提及污泥
，很多人脑海里首先想到的是“又黑又臭”，唯恐避之不及。可在北京中科博联环境工程有限公司(以下简称中科博联)，有这样一群可爱的人，他们整天和各种污泥打交道，每天在取样现场
、实验室、设备制造车间无数次往返

，通过他们的妙手，将污泥妥善“安置”，化作营养肥料滋养万物。

中科博联副总经理陈健便是这么“可爱”的人，采访那天
，谈起污泥行业及一体化好氧发酵装备
，他好似在述说自己“老友”一般，有说不完的话，倾诉不完的“感情”。

他对说：“我对污泥一点都不陌生，行话说泥水不分家。之前从事自控10多年，也创业做过公司

，当年受“水十条”4万亿的打鸡血，日子过得也很舒服

，但始终觉得水处理自动化是个小众，没有做大的机会


，而且核心技术和设备又掌握在国外厂商手中，受制于人
，无法真正拥有产品的定价权。”

基于这些
，陈健放弃水处理自控行业，3年前加入中科博联，选择与其相关的污泥领域。除了对污泥热爱以外
，中科博联对研发的执着和持续不断地研发投入，也吸引了他留在这里。他说道：中科博联有一个优秀的研发团队，根据市场需求，污泥装备几乎一年半就升级换代一次

，10年的时间已经研发到第六代了。

CTB一体化智能装备：抓住“弯道超车”机会

据悉，中科博联是一家专注于污泥、粪便、垃圾等有机固废的无害化和资源化的技术型公司。围绕固废好氧发酵产业
，设立了环保装备制造公司
、智能科技公司、工程公司、运营公司
、肥料公司等专业性子公司。公司成立十年来
，先后建成投产60余座污泥处理及除臭工程，建成120条生产线，每年处置污泥等有机固废垃圾超过150吨。

都说机会是留给有准备的人，十多年来，正是由于中科博联对污泥装备近乎偏执的研发升级，才有了一代又一代环保智能装备的改进与优化
。付出终有回报，日前，中科博联自主研发的“CTB一体化污泥智能好氧发酵装置”，荣获工信部和中国工业经济联合会联合提名的2018国家第三批制造业单项冠军殊荣
，获此殊荣也彰显了中科博联在污泥细分领域技术实力。

CTB污泥智能好氧发酵装置

相比前几代

，革新后的CTB污泥智能好氧发酵装置，内部采用全球首创的多功能环保机器人，配合智能曝气与高效除臭系统，完全用机器人替代人工
，智能化程度更高、环境更友好、操作更简单、建设周期也大大缩短。

陈健说道，与德国巴库斯(bakus)翻抛机相比
，中科博联自主研发的CTB智能一体化装置，能够实现无人驾驶，而且运行成本和功耗更低，性能更稳定
。国家领导人中组部副部长周祖翼听完汇报后，眼前一亮，给予了高度评价，认为在污泥重大研发领域，这套智能装备是我们弯道超车西方国家的典型技术代表。

谈及这套一体化装备的“亮点”
，陈健将其简单概括为“五个一”，即：

一个键操作：运行管理的智能化，避免操作繁琐
，增加技术操作难题;

一个机器人：发酵过程自动化，用机器代替人工，避免人工作业;

一个密闭舱：发酵过程全在密封环境作业，臭气、废水净化后达标排放
，避免环保困扰;

一个新景观：设施环境高端大气美观，避免臭气熏天、脏乱差现象;

一个月竣工
：投资成本的合理化，避免厂房建设。

污泥装置进入一体化智能时代

现如今
，环保装备一体化、智能化是时代发展趋势，陈健信奉“工程应该产品化
，产品应该一体智能化” 。他表示，当初公司研发的污泥智能一体机就是围绕这个初衷革新升级的

。在工厂调试完毕，将一体化装备发到项目现场，就地安装调试即可使用，不需盖厂房动用大量的土建，为业主缩短建设周期。运行时用机器人代替人工作业，整个污泥发酵过程自动化
，可实现无人值守作业
，省时省力省投资。

经过前几年昆明等项目应用一体化装备体现出来的巨大优势，中科博联在2016年以后坚定推广发酵装备的一体化
，甚至到“无一体化不签单”的地步。陈健表示：去年有客户向公司采购传统的槽式工艺设备，订单超过5000万

，但公司拒绝了，因为我们吃过传统工艺的“亏”
，建设工期长
、管理成本高、回款不及时
，所以我们必须要实现由工程建设转为工程装备化的转型。

该一体化智能装备一经投入市场后
，引起热烈的反响，利好消息不断
。在桂林100吨项目成功投产运行后，中科博联先后签约河北遵化有机固废项目、昆明高新区污泥无害化项目，满洲里污泥项目
、重庆彭水污泥项目
、连云港污泥处置项目，均是采用CTB一体化智能装备。按照此势头
，陈健预测2019年将是一体化智能装备大卖的元年，刚刚公司又中标1.39亿元的山东滕州有机固废生物转化。

除了建设周期快、运营维护方便之外，CTB一体化智能装备还能针对不同地区的污泥特性
、环境情况提供订制化的解决方案。比如在中标的满洲里污泥好氧发酵项目中，针对当地零下40°的极寒天气，中科博联研发团队在抗雪压、防风

、保温等方面做了深度研发和特殊订制，完美破解了极寒天气下污泥如何保温升温完成好氧发酵的难题，得到业主的一致肯定和好评。

最好的污泥处置技术在中国
，行业的发展在于“两端”

采访中，不知不觉地聊起行业发展的方向。

就污泥处置技术而言，陈健劝诫
，不要崇洋媚外
，觉得外国的月亮会比中国圆，其实未来最好的污泥处置技术肯定在中国，因为中国成功运营着全世界将近一半的污水处理厂，污泥管理运营经验自然也无与伦比
。

现阶段
，污泥处理处置手段五花八门
，技术流派也颇多
，既有卫生填埋
、厌氧发酵、好氧堆肥、干化焚烧等主流工艺
，又有协同焚烧、建材制陶粒、提取蛋白、低温碳化等其他方式。陈健认为，每种工艺都有各自的优缺点和适用范围，不存在一种技术“包打天下”的情况，应根据污泥的自身特质
、项目情况，综合考虑当地气候
、区域特点
、经济条件
、建设条件等因地制宜选用适合工艺。

在最具有普适性的好氧发酵工艺中
，要想真正地推动污泥行业健康稳定发展
，使得污泥实现资源化
，除了重视中间的处理过程之外，更在于前后两端
，即前端辅料收集和后端产品销售制约了该工艺的推广使用。

前端辅料收集是个难题，规模越大，问题越突出

。陈健建议
，要建立完善的存储体系
，不能单钓一家供货商和采办单一的辅料
，秸秆、酒糟、玉米芯、谷康
、糟糠等辅料都要提前备货，即便价格有差距，也要及时统筹存货。

后端发酵完的营养土，能卖掉是产品，卖不掉就是垃圾
。陈健强调
，后端产品的附加值不能胡乱吹嘘，不能指望它创造多大的价值

。切不可给政府领导洗脑画大饼
，说“污泥是个宝，发酵完是有机肥、有机肥能卖钱，一吨能卖2千元”，这将造成对好氧发酵工艺实现闭环造成严重负面障碍。

以技术见长，EPC+0“度过”寒冬

在经济和产业“双寒冬”下
，随着一批单纯追求规模、盲目扩张的环保企业倒下
，业内人士认为
，技术型环保公司迎来了发展的春天。

作为一家以技术见长的小而美公司，谈及中科博联未来发展及对策
，陈健表示
：

(1)打铁还需自身硬
，中科博联坚持走装备一体化，智能化道路
，将CTB一体化智能装备做到极致，性能更加稳定

、制造成本进一步降低，向管理和制造要效益;

(2)理性客观认识市场，污泥市场虽不温不火
，但环保督查不断加码

，地方政府处置污泥需求迫切，虽有经济影响的隐忧，但更有市场机会的潜力;

(3)拓宽业务领域
，EPC+0“度过”寒冬：在已有市政污泥领域的基础上，进一步拓展畜禽养殖
、园林垃圾、农业废弃物等新业务领域，坚持以装备工程为主，积极寻求EPC+0模式，做好项目运营管理，实现公司的可持续发展
。